Для создания конкурентоспособной продукции следует прилагать не только определенные усилия, но и вложения в усовершенствование производственной базы.

Немецкий прибор

В марте этого года Днепроспецсталь реализовала сразу два инвестиционных проекта на базе цеха испытаний. Первый – это приобретение станка для изготовления концентраторов (надрезов) напряжения на образцах для испытаний на ударную вязкость. Второй – приобретение нового ферритоскопа.

Начнем с ферритоскопа. Старый прибор вышел из строя, а для выполнения заказов по многочисленным дорогостоящим маркам стали необходимо беспрестанно контролировать качество выпускаемой продукции. Потому, сложившаяся ситуация, когда приходилось обращаться за помощью в ЦЗЛ, где есть такой прибор, не могла устраивать. Ведь в ЦЗЛ прибор необходим для исследований, а не постоянного контроля, да и приходилось отвлекать коллег от их основных обязанностей. Немаловажно и то, что в случае поломки и этого прибора, завод бы попросту остался без возможности влиять на качество своей продукции – контролировать процесс и устранять сбои в технологии.

Прибор «FERITSCOPE FM 30» немецкой компании Helmut Fischer предназначен для контроля содержания ферритной фазы в нержавеющих марках стали и в «дуплексных» марках, контролируемых по ГОСТам и зарубежным стандартам.

– Кроме восстановления способностей завода контролировать процесс производства высококачественной продукции, новый прибор имеет небольшой бонус в сравнении со старым, – рассказала нам начальник металлографического участка ЦИ Ирина Кузовова. – Теперь, благодаря предусмотренному производителем калибровочного образца с содержанием ферристой фазы 56%, возможно проводить контроль «дуплексных» сталей с высоким содержанием этой самой фазы – порядка 40-60%.

Английское качество

Что же касается второго проекта, то здесь потребовались гораздо большие материальные затраты, человеческие усилия, времени и инженерной мысли. Так для экономии материальных средств, все проектные и исполнительские работы по установке, наладке и введению в эксплуатацию нового оборудования легли на плечи механо- и электрослужб ЦИ. За что начальник цеха Леонид Зырянов выражает огромную благодарность своему заместителю по оборудованию Евгению Лайкину и электрику цеха Дмитрию Гордейченко, а также их непосредственным подчиненным. Ведь выполнение поставленных задач потребовало не только физических усилий, но и принятия смелых, а порой новаторских конструкторских решений.

Станок родом с британских островов «Blacks Charpy» – если точнее, то графство Кент, Англия – был в кратчайшие сроки смонтирован, подключен и введен в эксплуатацию. Сейчас проходит обучение персонала по работе с новым оборудованием. Станок разработан специально для испытательных лабораторий, которые производят партии испытательных образцов разных марок стали и сплавов.

– С установкой данного станка Днепроспецсталь выходит на новый уровень точности, – комментирует обновку Леонид Зырянов. – Ведь до этого мы использовали советское оборудование 60-х годов. Это были токарные станки, переделанные умельцами под специальную фрезу. На новом же оборудовании используется другой инструмент – протяжка, что значительно повышает точность и выводит наш завод на уровень передовых предприятий. Теперь мы во всеоружии и готовы к любым комиссиям.

Важно отметить, что старое оборудование не выводится окончательно из эксплуатации и в любой момент готово подстраховать «новичка».