Статья - Новости и пресс-релизы - Пресс-служба - Днепроспецсталь
Русская версияEnglish versionПоискКарта сайта
Статья - Новости и пресс-релизы - Пресс-служба - Днепроспецсталь
КомпанияСоциальная ответственностьПродажиЗакупкиПресс-служба
Новости и пресс-релизы
Выставки и конференции
Корпоративное издание "Электрометаллург"
Информационные материалы
ГодМесяц
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
2006
2005
2004
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
26 Мая
Производство жаропрочных сплавов ДСС достигло абсолютного максимума

Жаропрочные сплавы – особый вид продукции. Иметь его в своем арсенале – дело чести и престижа, не многие предприятия в мире могут производить подобные сплавы. Наше Предприятие – флагман в производстве «жаропрочки». Мы не просто выпускаем, но и регулярно расширяем этот сортамент.

На общем фоне сталей, производимых на ДСС, объем «жаропрочки» незначителен. Но выгода от ее производства достаточно привлекательна. Осознавая экономическую целесообразность реализации этой продукции, на рынке жаропрочных сталей и сплавов активизировались и наши основные конкуренты.

Они вкладывают огромные средства в освоение технологии выплавки ЖПС. Но наш многолетний опыт производства «жаропрочки» и ее широкий сортамент – позволяют нам оставаться на передовой.

В прошлом году производство жаропрочных сплавов на ДСС достигло абсолютного максимума за последние 20 лет, при этом качество продукции улучшилось. Но, к сожалению, в 2013-ом, как и в 2012, и 2011-ом Днепроспецстали не удалось избежать рекламаций – возврата произведенного металла. В прошлом году, как и в предыдущие, ДСС получал по одной претензии. И все по «короне». Этот вид брака коварен тем, что на стадии производства и последующего приема ОТК его крайне сложно определить. Обнаружение – это скорее дело случая.

В связи с этим, на очередное заседание техсовета были приглашены представители цехов, непосредственно занимающиеся выплавкой и переделом жаропрочных сплавов. Специалистов по технологии интересовало решение проблемы ЖПС.

Первым с докладом выступил представитель ЦЗЛ, который охарактеризовал производство ЖПС в России, основном конкуренте и рынке сбыта этой продукции, технический уровень производства ЖПС на Днепроспецстали и доложил о достижениях заводской науки в расширении профильного и марочного сортамента жаропрочных сплавов.

Основным успехом в развитии производства данного вида продукции в последнее время является освоение проката прутков ЖПС диаметром от 37-42 мм на стане 325. Теперь наше предприятие имеет возможность производить прокат жаропрочных сплавов непрерывного размерного ряда диаметром от 20 до 75 мм из самых труднодеформируемых сплавов типа ЭИ893-ВД, ЭИ698-ВД, ЭИ868-ВД. На стане 280 катать такие сплавы пока нельзя из-за их высокого сопротивления деформации.

Вторым докладчиком был СПЦ-2. Ситуация в СПЦ-2 такова: в 2013 году брак, по сравнению с 2012-ым, снижен практически на 30%, количество плавок, выполняемых на одной футеровке, возросло с 19 до 29. Также общее количество плавок выросло с 209 в 2012-ом до 348 в прошлом году. Специалисты СПЦ-2 предложили ряд мероприятий, направленных на снижение отбраковки по вине цеха. Основные пункты программы были приняты техсоветом безоговорочно и направлены на доработку. Так, второй стальцех предложил провести экспериментальные плавки с увеличенной прибыльной частью слитка, что должно избавить цех от такого вида брака, как усадка металла. Еще одним важным пунктом было требование ужесточить входной контроль материалов, используемых в ходе кампании по выплавке ЖПС.

Далее с докладом выступил представитель СПЦ-5. В прошлом году в СПЦ-5, как и на всем Предприятии, наблюдалась тенденция к увеличению произведенной «жаропрочки». Если в 2012 году в пятом стальцехе было произведено 600 тонн этой стали, то в 2013-ом – уже 1200.

Доклад кузнечно-прессового цеха был краток и лаконичен: в 2012 и 2013 годах брака на жаропрочных сталях по вине КПЦ не было, а все возникающие проблемы решаются в штатном режиме.

После КПЦ рассказали о своих проблемах в этой области прокатчики. Им в прошлом году удалось сократить потери от брака практически втрое. Кроме того, прокатчикам совместно с ЦЗЛ поручено стабилизировать прокатку жаропрочных сплавов на стане «325».

– Нам не нужны победные реляции, – резюмировал в конце совещания начальник Технического отдела Борис Левин. – Нам необходимо больше говорить о существующих проблемах и путях их решений. Все вопросы, которые лежат в сфере наших действий и возможностей, мы должны занести в протокол Технического совета и работать над ними. Те эксперименты и мероприятия, которые можно провести – нужно делать. У нас есть ряд проблем, которые необходимо устранить или минимизировать их влияние на процесс производства.

Версия для печатиВерсия для печати